Инверторные сварочные аппараты: отзывы и уроки по сварке инвертором

Важные преимущества и принцип работы сварочных аппаратов инверторного типа

Остались в прошлом те времена, когда сварочный аппарат в домашнем хозяйстве был чрезвычайной редкостью. На смену старым образцам трансформаторных сварочных аппаратов пришли более современные, надежные и простые в эксплуатации – инверторные сварочные аппараты, как отечественного, так и зарубежного производства, например, сварочный инвертор IMS 1600. Помимо обычных инверторных устройств, широкое распространение получили точечные контактные аппараты, без которых не обойтись при сваривании листового металла небольшой толщины, или других типов мелких деталей.

Преимущества инверторов

Эта техника затруднительно распространялась из-за сравнительно высокой стоимости. Благо и эти времена быстро прошли, и рынок теперь предлагает широкий ассортимент сварочных инверторов от многих производителей для самых разных потребностей. Теперь каждый может себе купить аппарат для сварки, при этом он будет недорого стоить, на нем легко обучиться работать, и он будет полезным даже профессионалу сварщику со стажем.

По сравнению с устаревшими моделями сварочных аппаратов инверторные имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, благодаря которым они и получили широкое распространение среди потребителей. Вот некоторые из этих преимуществ:

Простота в эксплуатации. Буквально каждый желающий, просмотрев уроки по использованию инвертора, с легкостью сможет справиться своими руками с несложными задачами в домашнем хозяйстве. Уроки по мастерству владения сварочным аппаратом легко найти в интернете;
Небольшой вес и размеры. Почти все аппараты этого типа имеют небольшой вес и компактные размеры, что значительно упрощает их использование, транспортировку и хранение;
Стабильность работы. Благодаря встроенным системам контроля и управления, аппараты такого типа обеспечивают стабильную работу даже при подключении к нестабильной сети или же к бытовым электрогенераторам;
Универсальность. Благодаря широкому рабочему диапазону и другим особенностям инверторы позволяют использовать их для сваривания многих распространенных типов металла, а также использовать в работе различные по типам электроды;
Надежность. Почти каждый инвертор от более или менее нормального производителя имеет встроенную защиту от перегрева, залипания электрода и перегрузки, что позволяет безопасно его использовать для обучения сварочному ремеслу;
Небольшая потребляемая мощность. Электросварка инверторного типа потребляет очень мало электроэнергии, что делает ее экономной и безопасной даже для использования своими руками в домашних условиях.

Принцип работы аппарата

Большинство преимуществ точечная электросварка получила благодаря своему принципу работы, который в корне отличается от стандартных аппаратов. Входящий переменный ток поступает на первичный преобразователь, который выпрямляет его и преобразует в постоянный. Затем он преобразуется обратно в переменный, только уже с повышенной частотой. После этого он снова выпрямляется и на выходе получается постоянный ток высокой частоты.

Этот процесс двойного преобразования обеспечивает рабочую часть сварочного аппарата стабильным и постоянно контролируемым током. Благодаря этому дуга легко поджигается, стабильно горит и обеспечивает высокое качество сварного шва.

Помимо преобразователя большинство аппаратов этого типа имеют встроенные системы защиты от перегревания, залипания электродов и перегрузок. При возникновении таких проблем электросварка попросту отключается автоматикой. Это значительно повышает срок ее безотказной службы даже в неопытных руках.

Отечественные инверторы

Электросварки инверторного типа выпускаются многими производителями. Российские предприятия и заводы тоже преуспели в этой сфере. На рынке имеется множество образцов отечественных инверторов, которые имеют хорошие отзывы пользователей, и зарекомендовали себя с лучшей стороны, как в любительской, так и в профессиональной сфере.

Российский инвертор Герой MIG-280

Среди прочих моделей особого внимания заслуживает профессиональная модель российского производства Герой MIG-280. Точечная электросварка этой модели российского производства отличается высокой мощностью, стабильностью и надежностью. Устройство имеет положительные отзывы от профессионалов. Модель отлично подойдет как для домашнего ремонта своими руками, так и для промышленного производства.

Аппарат имеет встроенные системы защиты, автоматического контроля сварочного тока и микропроцессорное управление преобразованием напряжения. Все это позволяет использовать его как профессионалами, так и для обучающих целей.

Краткие эксплуатационные характеристики сварочного аппарата:

диапазон регулировки сварочного тока – 50-280 А;
потребляемая мощность – 5 кВт;
диаметр используемых электродов – 1,6-5 мм;
габаритные размеры – 440×260×370 мм;
вес – 16 кг.

Несмотря на большой вес, этот аппарат пользуется большим спросом благодаря высокой мощности и универсальности. С его помощью можно варить самые распространенные типы металлов, использовать разные электроды и методы сваривания.

Устройства зарубежных производителей

Помимо сварочных аппаратов российского производства на рынке присутствует множество моделей от зарубежного производителя. Здесь есть и недорогие китайские сварки, и более качественные итальянские и французские. Неплохо себя зарекомендовали некоторые модели от немецкого производителя.

Самый оптимальный вариант сварочного инвертора зарубежного производства можно подобрать из итальянских аппаратов Master или от французов – IMS. Рассмотрим некоторые из них более подробно.

Итальянский инвертор Master 202

Итальянские сварочные инверторы зарекомендовали себя с хорошей стороны. Несмотря на сравнительно высокую стоимость, контактная сварка итальянского производства Мастер 202 позволяет осуществлять сварочные работы как на производстве, так и при выполнении несложных технических задач своими руками.

Инвертор Мастер 202 имеет встроенную защиту от перегрузок и перегрева. Как и в большинстве инверторов, имеется защита от залипания электродов и система автоматической регулировки силы сварного тока. Если взять в сравнение китайские аналоги этой модели, то можно отметить более высокую надежность и стабильность работы аппарата Мастер 202.

Чтобы освоить основы сварочных работ этим аппаратом, достаточно просмотреть уроки в виде видеоматериалов, которые показывают основные методы сваривания распространенных типов металла. Встроенная электроника аппарата Мастер 202 защитит его системы от повреждений при начальном неумелом использовании.

Краткие эксплуатационные характеристики сварочного аппарата Мастер 202:

сеть питания – от 160 В до 255 В;
диапазон регулировки сварочного тока – от 30 А до 202 А;
диаметр используемых электродов – от 1,6 мм до 5 мм;
потребляемая мощность – до 7 кВт;
габаритные размеры — 270×130×300 мм;
вес – 9 кг.

Помимо этого Мастер 202 имеет прочный корпус, и отличную комплектацию. Если выбирать инвертор среди зарубежных моделей, то Мастер 202 будет отличным вариантом.

Французский инвертор IMS 1600

Среди сварочных аппаратов от французского производителя самый лучший, по мнению пользователей, сварочный аппарат IMS 1600. Эта модель чрезвычайно легкая и компактная, что не мешает ее использование для самых различных типов работ. С ее помощью можно сваривать нержавеющие металлы, некоторые типы лигатуры и даже чугун.

Аппарат имеет встроенную защиту от перегрузок в сети, от перегрева и от залипания электродов. Это позволяет с легкостью ее использовать даже начинающему сварщику.

Читать еще: Полировочная паста g6: где используется это полировальное средство?

Устройство обеспечивает легкое поджигание дуги и стабильное ее удерживание. В качестве охлаждения аппарата используется принудительное нагнетание наружного воздуха вентилятором.

Краткие эксплуатационные характеристики сварочного аппарата:

диапазон сети питания – 160 – 260 В;
диапазон регулировки сварочного тока – 10 – 160 А;
диаметр используемых электродов – 1,6 – 4 мм;
габаритные размеры — 120×255×150 мм;
вес – 4,1 кг.

Самодельные сварочные аппараты

Помимо заводских инверторов часто можно встретить видео уроки по сборке сварочных аппаратов своими руками. Особенной популярностью пользуется точечная сварка, которая позволяет сваривать тонкий листовой металл или проволочные изделия в домашних условиях. Заводская точечная сварка стоит довольно дорого, поэтому спрос на самодельные аппараты велик. Часто для изготовления точечной сварки умельцами используются некоторые детали и узлы от обычных инверторов, которые были описаны выше.

Точечная сварка позволяет использовать методы сваривания металлов, которые не под силу обычным аппаратам. Работает она по следующему принципу. Ток подается на обе детали, которые свариваются, вследствие чего они нагреваются. При нагреве сварной материал, расположенный между деталями, имеет более высокое сопротивление, чем скрепляемые детали, вследствие чего он плавится. После расплавления точки сварки, детали удерживаются в прижатом состоянии до полной ее кристаллизации.

Принцип работы и устройство сварочного инвертора

Чтобы правильно выбрать оборудование для выполнения сварочных работ, необходимо знать устройство конструкции и принцип работы сварочного инвертора. Если хорошо разбираться в таких вопросах, можно не только эффективно использовать, но и самостоятельно ремонтировать инверторные устройства.

Инверторные сварочные аппараты производства Италии

Как работает инверторный сварочный аппарат

Принцип действия инверторного аппарата во многом схож с работой импульсного блока питания. И в инверторе, и в импульсном блоке питания энергия трансформируется похожим образом.

Процесс преобразования электрической энергии в сварочном аппарате инверторного типа можно описать так.

Переменный ток с напряжением 220 Вольт, протекающий в обычной электрической сети, преобразуется в постоянный.
Полученный постоянный ток при помощи специального блока электрической схемы инвертора опять преобразуется в переменный, но обладающий очень высокой частотой.
Понижается напряжение высокочастотного переменного тока, что значительно увеличивает его силу.
Сформированный электрический ток, обладающий высокой частотой, значительной силой и низким напряжением, преобразуется в постоянный, на котором и выполняется сварка.

Принцип работы сварочного инвертора

Основным типом сварочных аппаратов, которые использовались ранее, были трансформаторные устройства, повышавшие сварочный ток за счет уменьшения значения напряжения. Самыми серьезными недостатками такого оборудования, которое активно используется и сегодня, являются низкий КПД (так как в них большое количество потребляемой электрической энергии тратится на нагрев железа), большие габариты и вес.

Изобретение инверторов, в которых сила сварочного тока регулируется совершенно по иному принципу, позволило значительно уменьшить размеры сварочных аппаратов, а также снизить их вес. Эффективно регулировать сварочный ток в таких аппаратах становится возможным благодаря его высокой частоте. Чем выше частота тока, который формирует инвертор, тем меньшими могут быть габариты оборудования.

Одна из основных задач, которую решает любой инвертор, – это увеличение частоты стандартного электрического тока. Возможно это благодаря использованию транзисторов, которые переключаются с частотой 60–80 Гц. Однако, как известно, на транзисторы можно подавать только постоянный ток, в то время как в обычной электрической сети он переменный и имеет частоту 50 Гц. Чтобы преобразовать переменный ток в постоянный, в инверторных аппаратах устанавливают выпрямитель, собранный на основе диодного моста.

После транзисторного блока, в котором формируется переменный ток с высокой частотой, в сварочных инверторах расположен трансформатор, который понижает напряжение и, соответственно, увеличивает силу тока. Для регулировки напряжения и тока, имеющих высокую частоту, требуются менее габаритные трансформаторы (при этом по своей мощности они не уступают более крупным аналогам).

Сварочный инвертор без защитного кожуха

Элементы электрической схемы инверторных устройств

Устройство сварочного инвертора составляют следующие базовые элементы:

выпрямитель переменного тока, поступающего из обычной электрической сети;
инверторный блок, собранный на основе высокочастотных транзисторов (такой блок и является генератором высокочастотных импульсов);
трансформатор, который понижает высокочастотное напряжение и увеличивает высокочастотный ток;
выпрямитель переменного высокочастотного тока;
рабочий шунт;
электронный блок, отвечающий за управление инвертором.

Какими бы характеристиками ни обладала определенная модель инверторного аппарата, принцип его действия, основанный на использовании высокочастотного импульсного преобразователя, остается неизменным.

Пример принципиальной схемы инвертора (нажмите для увеличения)

Выпрямительный и инверторный блоки оборудования в процессе своей работы сильно нагреваются, поэтому их устанавливают на радиаторы, активно отводящие тепло. Кроме того, для защиты выпрямительного блока от перегрева используется специальный термодатчик, отключающий его электропитание при достижении им температуры 90 градусов.

Инверторный блок, являющийся, по сути, генератором высокочастотных импульсов большой мощности, собирается на основе транзисторов, соединяемых по типу «косого моста». Высокочастотные электрические импульсы, формирующиеся в таком генераторе, поступают на трансформатор, необходимый для того, чтобы понизить значение их напряжения.

Наиболее распространенными трансформаторами, используемыми для оснащения сварочных инверторов, являются устройства со следующими характеристиками: первичная обмотка – 100 витков провода марки ПЭВ (толщина 0,3 мм); 1-я вторичная обмотка – 15 витков из медной проволоки диаметром 1 мм; 2-я и 3-я вторичные обмотки – 20 витков медного провода диаметром 0,35 мм. Все обмотки тщательно изолируются друг от друга, а места их выхода защищаются и запаиваются.

Внутреннее устройство сварочного инвертора

На выходной выпрямитель сварочного инвертора поступает ток, обладающий высокой частотой. С преобразованием такого тока в постоянный простые диоды не справятся. Именно поэтому основу выпрямителя составляют мощные диоды, обладающие большой скоростью открывания и закрывания. Чтобы предотвратить перегревание диодного блока, его размещают на специальном радиаторе.

Обязательным элементом любого сварочного инвертора является резистор высокой мощности, обеспечивающий устройству мягкий пуск. Необходимость использования такого резистора объясняется тем, что при включении питания на оборудование подается мощный электрический импульс, который может стать причиной выхода из строя диодов выпрямительного блока. Чтобы этого не произошло, ток подается через резистор на электролитические конденсаторы, которые начинают заряжаться. При достижении конденсаторами полного заряда и перехода устройства в штатный режим работы замыкаются контакты электромагнитного реле и ток начинает поступать на диоды выпрямителя, уже минуя резистор.

Выходные дроссели на плате сварочного инвертора

Работой всех элементов такого сварочного аппарата, отличающегося компактными габаритами, небольшим весом и высокой мощностью, управляет специальный ШИМ-контроллер. Электрические сигналы поступают на контроллер от операционного усилителя, питающегося выходным током самого инвертора. На основе характеристик этих сигналов котроллер формирует корректирующие выходные сигналы, которые могут подаваться на диоды выпрямителя и транзисторы инверторного блока – генератора высокочастотных электрических импульсов.

Читать еще: Какой автомобильный компрессор лучше?

Кроме основных, современные сварочные инверторы обладают еще целым перечнем полезных дополнительных опций. К таким характеристикам, которые значительно облегчают работу с устройством и дают возможность получать качественные, надежные и красивые сварные соединения, следует отнести форсирование сварочной дуги (быстрый розжиг), антизалипание электрода, плавную регулировку сварочного тока, наличие системы защиты от возникающих перегрузок.

Монтажная плата с основными элементами инвертора

Целесообразность использования инверторов и их основные недостатки

Широкое применение сварочных инверторов объясняется целым рядом весомых преимуществ, которыми они обладают.

Устройства данного типа отличаются высокой мощностью и производительностью.
Сварной шов, формируемый с использованием инверторов, характеризуется высоким качеством и надежностью.
Наряду с высокой мощностью, устройства данного типа отличаются компактными размерами и небольшим весом, что дает возможность легко переносить их в то место, где будут выполняться сварочные работы.
Сварочные инверторы обладают большим КПД (порядка 90%), потребляемая электрическая энергия используется в них эффективнее, чем в трансформаторах.
Благодаря высокому КПД такие аппараты отличаются экономичным расходованием потребляемой электроэнергии.
В процессе выполнения сварочных работ с помощью инвертора расплавленный металл разбрызгивается незначительно, что отражается на более рациональном потреблении расходных материалов.
Инверторы обеспечивают возможность плавной регулировки сварочного тока.
Благодаря наличию в таких устройствах дополнительных опций уровень квалификации сварщика почти не влияет на качество выполнения работ.
Широкая универсальность инверторов упраздняет вопрос о том, какой аппарат выбрать для выполнения сварки по различным технологиям.

Инверторные устройства выбирают в том случае, когда нужен аппарат, характеристики которого обеспечивают высокую стабильность горения сварочной дуги в любой ситуации. При использовании инверторов не возникает вопрос и о том, какой электрод выбрать для выполнения сварочных работ, так как с помощью этого оборудования можно варить металл электродами любого типа.

Конечно, недостатки у инверторов тоже есть, но их не так много. Сюда следует отнести достаточно высокую стоимость таких устройств, по сравнению с обычными сварочными трансформаторами. Дороги такие устройства и в ремонте, который чаще всего связан с необходимостью замены мощных транзисторов (их стоимость может составлять до 60% цены всего аппарата).

Очень чувствительны инверторы к негативным внешним факторам – пыли, грязи, осадкам и морозу. Если для работ в полевых условиях вам нужен именно инвертор, придется сооружать для него закрытую и отапливаемую площадку.

Сварка инвертором для начинающих – видео уроки

Инверторные аппараты пришли на смену тяжелым, неповоротливым и сложно перемещаемым трансформаторным источникам, давно и прочно заняв нишу передового сварочного оборудования, как в профессиональном, так и в бытовом вариантах. И это достойная замена, потому что инверторы сочетают в себе максимальные возможности с минимальными габаритами и весом, при этом, существенно экономя энергозатраты. За счет постоянного тока на выходе и легкости в настройках аппарата, любому начинающему доступна инверторная сварка. Видео, полезные советы, а также необходимые инструкции на нашем сайте помогут вам в ваших начинаниях.

При работе с любым сварочным аппаратом существуют различные тонкости и нюансы, поэтому, прежде чем приступить к делу, рекомендуется получить некоторые дополнительные знания и уроки сварки инвертором.

Основные параметры режима электродуговой сварки и выбор электродов

Какой устанавливать сварочный ток, зависит от диаметра электрода и положения шва, который необходимо выполнить, а диаметр электрода выбирают, зная толщину материала.

Также вы можете столкнуться с таким понятием, как сварка на прямой или обратной полярности. Видео «урок сварки инвертором» поможет в этом разобраться.

Обратная полярность означает классическое подключение сварочных кабелей: в плюсовое гнездо на панели аппарата присоединяется провод, подведенный к электродержателю, а в минусовой разъем подключают заземляющую клемму. Сварку на обратной полярности используют при работе с тонкими металлами, так как при таком методе температура на поверхности изделия значительно ниже, чем при прямой полярности.

Помимо диаметра электрода, необходимо выбрать и его тип. Самыми распространенными являются электроды с рутиловым типом покрытия марок МР, ОЗС, АНО, ОК и подобные аналоги. Они имеют цифровое обозначение 46, подходят для сварки обычных черных металлов, не требуют основательной зачистки кромок, легко поджигаются, в том числе и многократно.

Выбирайте диаметры в пределах 2,5 – 3 миллиметра, больше в бытовых условиях не потребуется.
Следующий урок сварки инвертором расскажет, как правильно поджечь электрод и удержать дугу.

Способы зажигания электрода и поддержание дуги

Сварочную дугу принято зажигать кратковременным касанием электрода вплотную к изделию или «чирканием» электрода о поверхность металла по типу разжигания спички. Второй способ предпочтительнее, но им не всегда можно воспользоваться в стесненных условиях или труднодоступных местах.

Для поддержания сварочной дуги необходимо удерживать зазор в пределах 3-5 миллиметров между предполагаемым швом и кончиком электрода. Если расстояние будет больше или меньше, то получится или пережог, или непроплавление сварочной ванны.

Уроки сварки инвертором научат управлять длиной сварочной дуги для получения оптимального результата. Важно, чтобы держатель с электродом удобно располагался в руке. Допускается придерживать держатель или даже электрод второй рукой при необходимости – уроки сварки инвертором это подтверждают. Не каждый сможет совершить такие манипуляции с первого раза. Ведя электрод медленнее или быстрее, вы также сможете контролировать сварочный процесс и наблюдать полученный результат.

Не менее важно правильно закончить сварочный шов. Сварка инвертором для начинающих (видео-инструкция) продемонстрирует этот процесс для наглядности.

Окончание сварки, обрыв сварочной дуги

Быстрый отрыв или отвод электрода от свариваемого изделия не рекомендуется во избежание появления возможных дефектов шва. Вернитесь на верхний край сварочной ванны, а затем, совершив «запятую», отведите электрод от кратера. Если вы еще не окончательно завершили шов, а электрод закончился, продолжайте сварку с небольшим заходом на уже наплавленный металл.

Безопасность при сварочных работах

Приступая к сварочным работам, уделите достаточное внимание защите рук, глаз и органам дыхания. Сварка инвертором для начинающих: видео-показ демонстрирует, что удлиненные краги — самый популярный вариант для защиты кистей рук, чтобы не получить ожоги от фейерверка сварочных брызг при ручной дуговой сварке. Защитная маска в различных вариациях, и сварочная спецовка также защитят вас от ожогов и прочих неприятностей.

Таким образом, вооружившись полученными знаниями и переняв опыт других пользователей сварочных инверторов, вы можете смело приступать к работе и начинать приобретать практические навыки управления этим прибором.

Читать еще: Цветные полироли для кузова автомобиля

Еще по этой теме на нашем сайте:

Грамотная сварка трубы на просвет — видео о сварке труб ручной дуговой сваркой
Сварочные работы можно производить как дуговой сваркой, так и полуавтоматом. Каждый вариант имеет свои особенности. Но в любом случае стоит знать и помнить основные технические.

Ручная сварка для начинающих — самоучитель по сварке дома
В данный момент необходимость сварочных работ имеется практически в любой отрасли промышленности. И сложно вспомнить хотя бы одну отрасль, где не применялся бы труд сварщика.

Какой сварочный аппарат для сварки алюминия и дюралюминия выбрать новичку
Процесс сварки алюминия и дюралюминия имеет несколько особенностей, которые нужно учитывать как при работе, так и при подборе оборудования для нее. Во-первых, алюминий представляет собой.

Mig Mag сварка — что это и какой выбрать сварочный полуавтомат Mig для сварки
Отвечая на вопрос: «Mig Mag сварка: что это и как работает?», в первую очередь, необходимо рассказать о принципе действия этого метода сварки. Данный метод основан.

Выбор профессионального сварочного инвертора.

Приветствую коллеги, прискорбно осозновать но старая аврора приказала долго жить и ремонтировать её не целесообразно.

Давно косился на EWM, но кусается ценник. Да и финансовая ситуация на данный момент(в связи с покупкой авто) не позволяет мне такой роскоши
В связи с этим встал вопрос, нужен максимально качественный (профессиональный) аппарат мощностью до 180А за минимально допустимую сумму.

с напряжением х.х. больше 80В (хотелось бы приблизится к EWM)
Наличие дисплея почти обязательно, но возможны исключения (тот же пико)
В бюджет думаю тысяч 25 ещё потяну в кредит (если одобрят)

Ну по поводу есаб, евм, кемпи, всё понятно. Непонятно по поводу вагона и маленькой тележки отечественных производителей, есть ли действительно стоящие аппараты соответствующими реальности характеристиками? В какую сторону мне смотреть?

dyuke написал:
Приветствую коллеги, прискорбно осозновать но старая аврора приказала долго жить и ремонтировать её не целесообразно.

А что подразумевается под профессиональным аппаратом ? )) Высокий ПВ ? Дополнительные крутилки-режимы ? Да и холостое выше 80В .. чем и что варить-то ? Основные электроды типа УОНИ и LB и на 56В хх нормально варят , личный опыт . Есть и китайцы на 100В холостого , только там уже нужен или спящий режим или сброс напряжения ибо в сырых рукавицах замена электрода может быть некомфортной )) Варил на последнем объекте инверторами и с 56В хх и с 85В и с 103В , разницы в поджиге радикальной не заметил , но вот то что дуга сильно тянется на высоком хх это минус и мешает , а пико по отзывам владельца тоже этим отличается что владельца бесит ))
P.S. На Прометей-200 посмотри , у него и ПВ высокий и собран внутри кондово-надёжно .

Реальный ХХ у Пико не больше 50в, как и у всех косых мостов (Ресанта, Форсаж. Пико-162), Импульсы на выходе косых мостов около 100в у всех, с заполнением 45-47%, У Пико на выходе ёмкость в 14мкф, от этого импульсов не видно и напруга равна амплитудной, привесьте такую ёмкость на Ресанту и намеряете теже 100в на выходе, А вот отсутствие отдельного БП у Пико напрягает немного

bellkin , профессиональным подразумевается аппарат, который будет использоваться в профессиональных целях и варить постоянно ответственные конструкции, от него требуется что бы он не помер от 8 часовой работы на максималках, что бы выдержал лютые просадки в напряжении и обеспечил такое качество дуги, что бы можно было положить хороший (и красивый) шов на трубу из которой возможно докучи будет капать вода. + условия работы будут самые суровые (дождь, снег, падения не исключены)

Уже присматриваюсь к форсаж 200м, пока буду смотреть ещё альтернативы.

голоса

Рейтинг статьи